清洗类钢网清洗机JC736-CS钢网清洗机，是基于环保水基清洗剂而设计的，该设备运用了局部超声波和柔性喷淋技术的组合清洗方式，从而达到更高效更快速，有效清洁网板**小孔内焊锡膏和其他物质，且能保障钢网在清洗过程中无损清洗。

设备配置包括：超声波清洗系统、喷淋系统、加热系统、循环过滤系统、常温风切干燥系统。

传统钢网清洗机在清洗钢网过程中，

1 类：浸泡式清洗，并且需要对清洗的钢网进行漂洗，此过程会产生较多的漂洗废水，而且清洗剂的使用寿命较短。

有可能还存在排放的不合格。

 

2 类：使用 IPA 类清洗剂喷淋式清洗，存在一定的安全风险，VOCS 排放也不合格。

响应**深入推进碳达峰行动，聚焦**重大战略打造绿色发展高地推动能源清洁低碳转型，坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展推进清洁生产和能源资源节约高效利用，加强生态环境分区管控加快形成绿色低碳生活方式，我司推出了JC736-CS钢网清洗机，为实现清洗环保化，资源循环化，实现超低排放清洗。

设备主要特点:

超声波精密清洗、喷淋清洗、高压风机吹干一体化，全自动，占地小。

清洗时，钢网由电机带动，上下运行，可适用于 SMT 锡膏&红胶钢网、铜网、塑胶网板及误印板清洗。

采用喷淋加局部超声波的方式喷淋系统带有循环过滤和压力监控功能。

超声波采用非浸泡式的设计，超声波通过喷淋的液体传递能量给钢网。

既提高了清洗效率，也防止长时间清洗剂浸泡对钢网张力的影响。

过滤器采用3芯不锈钢过滤罐，根据清洗次数和压力情况，提示更换过滤芯。

环保水基清洗工艺，满足 V0C 排放法规要求。

配合环保水基清洗液，可有效延长清洗剂的使用寿命，节约成本，减少废液排放。

液箱设有进液口、排液口，箱内配有特殊初级分离器，从钢网上清洗掉的固体颗粒会进行液箱内分离器中，便于定期清洁液箱。

智能化液位控制系统，时时显示液位。

液位自动报警功能，当液面下降到低位液位警戒线时，液位传感器会发出报警信号提示补液。

干燥采用压缩空气气刀，实现快速干燥，同时也非常节能和安全。

选配MES 版功能模块:运行主界面有钢网条形码或二维码扫描窗口。

控制系统中已设定与客户端 IP 通信地址&可读取运行主界的相关信息，由客户端的 MES 系统来自动获取产品及清洗时相关信息。

●设备尺寸：1293mm（L）×1050mm（W）×2150mm（H）

●电力配置：

   清洗机：AC 380V 50Hz/60Hz 7.5KW 

●清洗条件：

  A  压缩空气：  0.45～0.6 Mpa　（流量：min 650L/M）

  B  清洗液箱容量70L

  C  漂洗液箱容量45L

●钢网清洗尺寸

  A类：736mm（L）×736mm（W）×40mm（H）

  B类：650mm（L）×650mm（W）×30mm（H） (可按照要求定制)

●清洗能力：清洗时间: 约10min/钢网

●耗材

  A 溶剂消耗量： 90ml以下/枚钢网

  B PP折叠过滤芯:  更换频率2-4周 (10寸10um)